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拉伸膜批发中容易遇到的问题及解决措施

2019-06-28 13:48 浏览

       拉伸膜批发中会有下膜掉膜的形象,不能和链条实现同步运动,造成不可正常拉伸和包装产品的结果,主要原因是下膜宽度窄、链条夹的不够紧、膜走向是偏的,针对此解决的方法可将下膜分切的宽度明显变宽,保证和链条的宽度是匹配的,维修链条的夹子,及时调整下膜的位置,将下膜中心和链条的中心重合。拉伸膜批发中若发现成型效果差,主要是加热板加热量明显不够,拉伸膜加热温度不匹配,过度偏高的膜粘在热封板之上,增加拉伸膜的雾度,拉伸成型会出现局部的偏薄现象,而加热温度过度偏低,则不能达到膜的拉伸温度,拉伸之后破的会更多。拉伸膜批发中对此类问题的应对方法是降低或是升高加热板温度,调整到合适温度的范围。拉伸膜的有效拉伸范围进行正确的使用,深度拉伸的膜采用的是比较厚的膜进行拉伸,而浅度拉伸的膜采用的是比较薄的膜拉伸,既保证了产品的质量,又降低了生产的成本。

         拉伸膜批发过程中遇到热封不良,出现上下分开、分层的现象。原因是热封温度低,达不到内层热封温度的基本需要,而上下膜中的一种或是两种膜内外热封面发生错误,大家应该高热封温度,达到内层热封材料需要的实际温度,但是不可太高,否则会出现粘热封板现象与上膜变形的问题,以保证上下膜热封面实现对应。
 


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